En el post de hoy, profundizaremos un poco más para que podáis conocer la importancia del tipo de tecnología de impresión 3D utilizada en la elaboración de férulas 3D personalizadas.
Hoy en día el mundo de la impresión 3D ha supuesto una revolución en muchos campos como la ingeniería y medicina. Dentro de este último sector, la ortopedia está sufriendo un gran cambio, donde las impresoras 3D y la virtualización está tomando gran protagonismo.
Existen múltiples metodologías de impresión 3D. Podemos distinguir principalmente entre dos tipos, que son las utilizadas en el sector ortopédico. La conocida como modelado por deposición fundida o FDM y la tecnología Multi Jet Fusion o MJF.
A día de hoy el mercado ofrece gran variedad de férulas e inmovilizaciones a medida basados en la tecnología FDM. Pero en Younext Healthcare damos un paso más allá fabricando nuestros productos personalizados a medida con la metodología Multi Jet Fusion. Esto nos permite ofrecer un producto con mayor resistencia, acabado y calidad.
Lo que nos ha llevado a este cambio tecnológico ha sido nuestra propia experiencia. La impresión de inmovilizaciones con FDM ofrece una menor resistencia mecánica, debido principalmente a la limitación de sus materiales, traduciéndose en una mayor probabilidad de rotura que las realizadas con la tecnología MJF.
A continuación, os explicamos las características de cada una:
Impresión/modelado por deposición fundida (FDM)
Es el método existente de impresión 3D más sencillo. Cuenta con tres elementos principales: una cama de impresión donde la pieza se imprime, bobina de filamento (que es el material de impresión) y un extrusor por donde sale el material para imprimir la pieza. Estas impresoras suelen ser cartesianas, es decir, que usan coordenadas en los 3 planos (X, Y y Z). El método de funcionamiento es relativamente sencillo. El filamento de material es succionado y fundido por el extrusor de la impresora, que poco a poco mientras la plataforma de la cama baja va depositando el material en la cama y construyendo capa a capa la pieza.
Funcionamiento tecnología FDM
Entre los materiales de impresión 3D más populares en la deposición por fusión se encuentran el PLA (ácido poliacético) y el ABS (Acrilonitrilo butadieno estireno), pero suelen ser compatibles también con policarbonatos como PET, PS, ASA, PVA, Nylon, ULTEM e incluso metal, piedra y madera.
Impresoras con tecnología FDM
Impresión Multi Jet Fusion (MJF)
Es un proceso de impresión aditiva donde se fabrican las piezas finales por un proceso de impresión multiagente.
En este caso un agente fundente se aplica sobre una capa de material cuyas partículas se funden. Después de esto se aplica un agente detallante que modifica la fusión generando superficies suaves con un gran nivel de detalle. Para el acabado de la pieza, esta se expone a una fuente energética que desencadena reacciones de integración entre los agentes y el material dando por finalizada la pieza.
Metodología MJF
Cuando la impresión finaliza, la caja donde se imprime la pieza se retira de la impresora y por un proceso de aspiración se elimina el polvo restante e impurezas obteniendo la pieza final.Respecto a los materiales utilizados con esta tecnología suelen ser termoplásticos biodegradables de alta resistencia que permiten la fabricación de piezas de alta calidad y resistencia mecánica.
Impresoras MJF con las que se realizan las férulas 3D personalizadas en el laboratorio de Younext Healthcare
Para finalizar, destacar que la tecnología MJF ofrece una infinidad de ventajas frente a la FDM. Las piezas tienen una mayor resistencia y un acabado excelente, como puede observarse en la siguiente imagen:
En Younext Healthcare apostamos por la innovación y la tecnología MJF para el desarrollo de nuestras férulas e inmovilizaciones. Esto nos convierte en uno de los laboratorios de impresión aditiva más avanzados a nivel mundial en el campo de los productos personalizados a medida.
Férulas 3D personalizadas de Younext Healthcare
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